ไคเซ็น เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

หลักสูตรไคเซ็น เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

 (แบบรายบุคคลและกลุ่ม)  )

หลักสูตรการอบรมไคเซ็นนี้มีเป้าหมายเพื่อสร้างความรู้ ความเข้าใจ และทัศนคติที่ถูกต้องเกี่ยวกับการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง โดยมุ่งเน้นการมีส่วนร่วมของบุคลากรทุกคนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดความสูญเปล่าในองค์กร

1. หลักการและเหตุผลของการอบรม

หลักสูตรนี้จัดขึ้นบนพื้นฐานความเชื่อที่ว่า อุบัติเหตุในการทำงานสามารถป้องกันได้ ด้วยการปรับปรุงสภาพแวดล้อมและกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง แม้จะเป็นการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็ตาม การรอให้เกิดอุบัติเหตุแล้วจึงค่อยแก้ไขเป็นสิ่งที่สิ้นเปลืองทั้งเวลา ทรัพยากร และอาจส่งผลกระทบต่อชีวิตและทรัพย์สิน การนำหลักการไคเซ็นมาใช้จึงเป็นการสร้างวัฒนธรรมเชิงรุก (Proactive) ที่มุ่งเน้นการป้องกันตั้งแต่ต้นเหตุ และส่งเสริมให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วมรับผิดชอบต่อความปลอดภัยของตนเองและเพื่อนร่วมงาน

2. วัตถุประสงค์ของการอบรม

    1.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจหลักการและแนวคิดของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) เพื่อนำมาประยุกต์ใช้ด้านความปลอดภัย

   2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถระบุปัญหาและสาเหตุของความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในพื้นที่ทำงานได้อย่างเป็นระบบ

   3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถใช้เครื่องมือและเทคนิคต่าง ๆ ของไคเซ็นเพื่อหาแนวทางแก้ไขปัญหาและปรับปรุงความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพ

   4. เพื่อสร้างทัศนคติและแรงบันดาลใจให้พนักงานมีส่วนร่วมในการคิดและเสนอแนะแนวทางป้องกันอุบัติเหตุในองค์กรอย่างยั่งยืน

ช่วงเช้า: การค้นหาปัญหาและแนวทางการปรับปรุงในระดับบุคคล (3 ชั่วโมง)

ช่วงนี้จะเน้นการสร้างพื้นฐานความเข้าใจและทัศนคติที่ถูกต้องเกี่ยวกับไคเซ็น รวมถึงการฝึกให้ผู้เข้ารับการอบรมรู้จักการสังเกตและวิเคราะห์ปัญหาในงานของตัวเอง

เวลา 09:00 - 10:00 น. : หลักการและแนวคิดของไคเซ็น

    • ความหมาย ที่มา และความสำคัญของไคเซ็น (Kaizen) เพื่อสร้างความเข้าใจว่าการปรับปรุงเล็ก ๆ น้อย ๆ อย่างต่อเนื่องสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่ยิ่งใหญ่ได้อย่างไร
    • สร้างทัศนคติเชิงบวก: "อย่ายอมรับคำแก้ตัว" "ไม่มีอะไรที่เป็นไปไม่ได้" และ "การปรับปรุงไม่มีที่สิ้นสุด"
    • ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความปลอดภัย : ความเข้าใจในกฎหมายและมาตรฐานความปลอดภัยรวมถึงระบุอันตรายและความเสี่ยงในสถานที่ทำงาน

เวลา 10:45 - 12:00น. : การค้นหาและวิเคราะห์ปัญหาด้วยตนเอง

    • เครื่องมือและเทคนิคสำคัญในการทำไคเซ็น เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน ( การบริหาร 5ส , หลัก ลด เลิก เปลี่ยน ,หลัก ECRS, วงจร PDCA) ส่วนผังก้างปลา, 5 Why และ มาตรฐานการทำงานต่อในช่วงบ่าย

เวลา 11:20 - 12:00 น. : แนวทางการปรับปรุงเบื้องต้น

    • Workshop 1: "ตามหาความเสี่ยง ,จุดอันตรายในงานของฉัน"พร้อมแนวทางการปรับปรุงแก้ไข
      • ให้ผู้เข้ารับการอบรมแต่ละคนเขียนจุดเสี่ยงอันตรายในที่ทำงานประจำวันของตัวเองลงบนกระดาษ แล้วระบุจุดที่คิดว่าเกิดอันตราย หรือมีปัญหาทำให้เกิดอุบัติเหตุ
      • นำเสนอและแลกเปลี่ยนมุมมองกับวิทยากรเพื่อรับคำแนะนำ

ช่วงบ่าย: การระดมสมองและแก้ไขปัญหาในระดับกลุ่ม (3 ชั่วโมง)

ช่วงนี้จะเน้นการทำงานร่วมกันเป็นทีม เพื่อหาทางออกให้กับปัญหาที่ซับซ้อนมากขึ้น และฝึกการนำเสนอแนวคิดอย่างเป็นรูปธรรม

เวลา 13:00 - 14:30 น. : ระดมสมองและแก้ไขปัญหากลุ่ม

    • เครื่องมือและเทคนิคสำคัญในการทำไคเซ็น เพื่อความปลอดภัย (  ส่วนผังก้างปลา, 5 Why และ มาตรฐานการทำงาน) ต่อ

o   การตั้งคำถาม:สอนวิธีการตั้งคำถามเพื่อขุดลึกถึงปัญหาที่แท้จริง เช่น ถาม "ทำไม" ซ้ำ ๆ 5 ครั้ง (5 Whys Analysis)

o   จับคู่ ต่างตั้งคำถาม ปัญหาจุดเสี่ยง อันตรายที่พบจากที่ทำงาน ถาม "ทำไม" ซ้ำ ๆ 5 ครั้งเพื่อสร้างความเข้าใจปัญหา

       ที่แท้จริง

เวลา 14:30 - 15:30 น. : การวางแผนและนำเสนอแนวทางไคเซ็น

    • แบ่งกลุ่ม:ให้ผู้เข้ารับการอบรมแบ่งกลุ่มตามลักษณะงานหรือปัญหาที่คล้ายคลึงกัน
    • Workshop 2: "ระดมสมองแก้ปัญหาร่วมกัน"
      • แต่ละกลุ่มเลือกปัญหาที่พบจากการทำ Workshop ในช่วงเช้ามา 1 ปัญหา
      • ใช้เครื่องมือระดมสมอง เช่น แผนภูมิก้างปลา (Fishbone Diagram) หรือผังก้างปลา  หรือ หลัก 5 Whyเพื่อวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาในเชิงลึก
      • นำหลักการ ECRS มาใช้ในการเสนอแนวทางการแก้ไขปัญหา
    • การเขียนใบกิจกรรมไคเซ็น:สอนการกรอกข้อมูลในใบกิจกรรมไคเซ็นอย่างถูกต้องและครบถ้วน เพื่อให้การปรับปรุงมีความชัดเจนและติดตามผลได้
    • การนำเสนอ:แต่ละกลุ่มนำเสนอแนวคิดไคเซ็น เพื่อความปลอดภัยในการทำงานที่ได้จากการระดมสมองต่อหน้าห้อง
    • เปิดโอกาสให้ถามตอบและให้ข้อเสนอแนะระหว่างกลุ่ม เพื่อให้แนวคิดมีความสมบูรณ์ยิ่งขึ้น

เวลา 15:40 - 16:00 น. : สรุปและสร้างแผนปฏิบัติการ

    • สรุปความรู้และแนวทางที่ได้จากการอบรมทั้งหมด
    • กระตุ้นให้ผู้เข้ารับการอบรมแต่ละคนหรือแต่ละกลุ่มนำแนวคิดที่ได้ไปทดลองใช้จริงในที่ทำงาน
    • ให้คำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการติดตามและประเมินผลการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

   ระยะเวลาอบรม:  6 ชั่วโมง

   รูปแบบการอบรม :    ภาคทฤษฎี และภาคปฏิบัติ

   วิทยากรผู้อบรม  : อาจารย์ วินัย  ดวงใจ

ผลที่จะได้รับหลังอบรม

  • ต่อบุคลากร:ผู้เข้ารับการอบรมจะมีความสามารถในการคิดวิเคราะห์และแก้ปัญหาได้อย่างเป็นระบบมากขึ้น มีทัศนคติที่กระตือรือร้นในการมองหาโอกาสในการปรับปรุง  เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน
  • ต่อทีมงาน:ทีมจะสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพและความปลอดภัยมากขึ้น มีกระบวนการสื่อสารและระดมสมองที่ชัดเจน ทำให้สามารถแก้ไขปัญหาที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและสร้างสรรค์
  • ต่อองค์กร:องค์กรจะได้รับประโยชน์จากการที่บุคลากรในทุกระดับสามารถช่วยกันลดความสูญเปล่า เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ลดต้นทุน และความปลอดภัยในการทำงานโดยรวม ทำให้องค์กรมีขีดความสามารถในการแข่งขันที่สูงขึ้น ทุกชีวิตมีความมั่นคงอย่างยั่งยืน

กรุณากรอกข้อความ...

Visitors: 632,635