5ส สู่ความสำเร็จแบบยั่งยืน
หลักสูตร 5 ส สู่ความสำเร็จแบบยั่งยืน
ในปัจจุบันการแข่งขันในธุรกิจมีความรุนแรงมากขึ้น สิ่งที่จะทำให้องค์กรธุรกิจสามารถแข่งขันเพื่ออยู่รอดได้
คือการทำให้องค์กรใช้ศักยภาพที่องค์กรมีอยู่อย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตขององค์กรให้ถึงจุดที่สามารถแข่งขันได้
อย่างเหมาะสม ในการเพิ่มผลผลิตมีปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องซึ่งต้องมีการผสมผสานในการควบคุมปัจจัยต่างๆให้
เหมาะสมโดยการบูรณาการปัจจัยต่างๆซึ่งมีหลากหลายแนวทางเข้าด้วยกัน
การดำเนินกิจกรรม 5 ส. เป็นการสร้างพื้นฐานให้กับพนักงานในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ กิจกรรม 5 ส.
ประกอบด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สร้างมาตรฐานและสร้างนิสัย การดำเนินกิจกรรม 5 ส. ไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องให้
พนักงานเข้าใจและเห็นประโยชน์ของการทำกิจกรรม 5 ส. ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสานึก
และความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5 ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมาย
ที่บริษัทกำหนด และสิ่งสำคัญคือการอบรมให้พนักงานทุกคนทราบขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5 ส. จึงเป็นสิ่งจำเป็น
และสำคัญเพื่อให้พนักงานดำเนินกิจกรรมไปในทิศทางเดียวกันก่อให้เกิดเป็นวัฒนธรรมองค์กรที่ดีและทำให้บริษัท
ประสบความสำเร็จตามเป้าหมาย และสอดคล้องกับนโยบายการเพิ่มผลผลิต
ระยะเวลาหลักสูตร 1 วัน
หัวข้อการสัมมนา
5ส ปลุกพลังความเชื่อมั่น ความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน
แนวคิดเรื่อง 5 ส
วัถตุประสงค์และประโยชน์ 5 ส
5 ส กับการพัฒนาตัวเอง
ความหมาย และขั้นตอนการทำกิจกรรม 5 ส
การใช้หลัก PDCA มาใช้ในการทำ 5 ส
การกำหนดมาตรฐานและแบบประเมิน 5 ส
หลักในการกำหนดมาตรฐาน 5 ส
ตัวอย่างและแบบประเมิน 5 ส
การกำหนดแผนและแบ่งพื้นที่ ( พร้อมตัวอย่าง)
การตรวจประเมินกิจกรรม 5ส
กิจกรรมเพื่อรณรงค์
การทำ 5 ส ให้ประสบความสำเร็จ
5 ส ลดต้นทุนได้อย่างไร ( QCDSMEE) พร้อมตัวอย่างการทำ KAIZEN
การวัดอย่างเป็นรูปธรรม
กลยุทธ์พัฒนา 5 ส
กลยุทธ์การดำเนิน 5 ส ภาพรวม
Action Plan แผนการปฏิบัติงาน 5 ส
ขั้นตอนการดำเนินการของกลุ่มงาน 5 ส (หน่วยงานต่างๆ)
กลยุทธ์การชักจูง เพื่อการมีส่วนร่วมในกิจกรรม
การตรวจประเมิน กิจกรรม 5 ส
ปัจจัยความสำเร็จของการดำเนินกิจกรรม 5 ส
5 ส หัวใจของการพัฒนา สภาพทำงาน
Work Shop
ข้อแนะนำในการแก้ไขปัญหา 1
ปัญหา A : มีวัสดุ สิ่งของไม่ใช้ในการทำงานมากมากยอยู่ในสถานที่ปฏิบัติงาน
ปัญหา B : ไม่ได้มีการสะสาง ชั้นเก็บของให้ สะดวก
ปัญหา C : บางครั้ง มีงานดี งานเสีย ปนกันในกระบวนการทำงาน
ปัญหา D : ถึงแม้จะทำความสะอาด แต่สถานที่ทำงานไม่ค่อยสะอาดเท่าไร
ข้อแนะนำในการแก้ไขปัญหา 2
ปัญหา A : บนโต๊ะทำงานของพนักงานมีของเสียล็อตที่แล้ว ตกค้างอยู่
ปัญหา B : พนักงานสูบบุหรี่ในแวร์เฮ้าส์ ในห้องน้ำ
ปัญหา C : การควบคุมเครื่องมือเครื่องใช้ไม่มีประสิทธิภาพ
ปัญหา D : พนักงานเก็บสิ่งของที่ไม่ใช้ไว้บนโต๊ะทำงาน ทำให้มีที่ว่างเหลือน้อย
ปัญหา E : กะบะวางบนพื้นโดยตรง/ พนักงานเดินบนพาเลท
Work Shop
5 S Patrol สถานที่ผลิต พร้อมแนวทางปรับปรุง
Post – Test และ ปิดการสัมมนา
เหมาะกับ : สถานประกอบการที่ดำเนินกิจกรรม 5 ส แล้ว มีคณะกรรมกรรมการตรวจประเมินผลการดำเนินการแล้ว แต่พบปัญหาบ้างจะทำอย่างไรให้ทุกคนเห็นความสำคัญและปฏิบัติอย่างต่อเนื่อง ซึ่งบางที่จะทำเป็น KAIZEN อย่างยั่งยืน
วิทยากร : คุณ วินัย ดวงใจ
ประธาน 5 ส 3 ปีในโรงงานอุตสาหกรรม
วิทยากรความปลอดภัย กรรมการบริหารสมาคมเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานจังหวัดสมทุรปราการ
หมายเหตุ
ในการบรรยาย จะประกอบด้วย รูปภาพ คลิปวีดีโอ และแบบฟอร์ม มากมาย เสมือนได้ไปดูงานจากบริษัทอื่นที่ประสบ
ความสำเร็จในกิจกรรม5ส. พร้อมกับมอบ ไฟล์อบรมและดีวีดีไว้ให้อบรมพนักงานต่อไป ..
สุดค้มค่า เพราะสื่อวีดีโอ ผมซื้อมาเพื่อศึกษาและอบรมแก่พนักงาน มีมูลค่า กว่า ห้าพันกว่าบาท
ผมพร้อมที่จะนำความรู้ และประสบการณ์ จากการเป็น ประธาน 5 ส 3 ปี
มาเผยแพร่ในครั้งนี้ เพื่ออาชีวอนามัยและความปลอดภัยของพนักงานและบริษัทของท่าน
สิ่งที่จะได้
1. คลิปวีดีโอ 5 ส ของสภาบันส่งเสริมการผลิตแห่งชาติ
2. คลิปวีดีโอโปรแกรม 5 ส สำเร็จรูป พร้อมเอกสารแบบฟอร์มการทำ 5 ส 25 แบบฟอร์ม
3. คลิปวีดีโอ บริษัทที่ทำ 5 ส
4. ไฟล์อบรมการบรรยาย เพื่อนำไปถ่ายทอดให้กับพนักงานต่อไป
5. เอกสารบรรยาย แบบสมุดพก ขนาด พ็อกเก็ตบูก ง่ายต่อการอ่าน สะดวกในการพกพา
